一辆辆满载着首钢最新研发生产的高钢级输氢管线钢运抵现场，经用户制管加工后将应用于我国第一条长距离、高压力（6.3mpa）掺氢管道项目——内蒙古包头临河输气管线。首钢集团成为国内首家实现高钢级输氢管线钢批量生产的企业。

        2020年9月，我国在联合国大会上向世界宣布了碳达峰、碳中和的“双碳”目标。氢能利用对实现碳达峰和碳中和至关重要，但我国高压输氢管道一直未形成规模化工程应用，最主要问题在于高压输氢管道材料存在“氢脆”损伤。

        “氢脆”是金属材料吸收氢原子后导致塑韧性降低而产生脆性断裂的现象。氢原子很小，可以轻易渗透进金属材料中，在缺陷处聚集，降低金属中裂纹萌生和扩展所需的应力，从而导致材料脆化，并且随着强度等级的提高，材料“氢脆”的敏感度显著增大。所以在首钢的输氢管线钢问世之前，高钢级输氢材料在国内还处于一片空白。

        面对高难度的开发课题，首钢技术研究院组建团队，制定周密的研发生产方案，展开了18个月的“抗氢脆”研发工作。高压氢环境下的力学特性是输氢管线钢的重要物性参数。团队成员进行了大量的实验室工作，从母材内部不可逆氢陷阱类型等对氢的渗透特性的影响，到不同工艺和焊接材料条件下焊接接头的力学性能，再到夹杂物和杂质元素对氢致裂纹的成核和扩展规律影响等，积累了氢环境下不同材料的慢拉伸、断裂韧度和疲劳数据，为高钢级输氢管线钢的研发和生产打下了坚实的基础。

        对于高钢级输氢管线钢来说，强度均匀性至关重要。在轧制过程中，为了保证生产顺利和强度均匀性，团队成员系统分析每一个关键工艺点的控制和影响。第二天对生产过程的把控进行细致研究，就这样反复调整了不知多少次的工艺参数，他们才走出了一条从研发到批量生产的路子，实现了输氢管线钢高质量、均质化生产。截至2月底，首钢输氢管线钢已经累计供货5800吨，全部用于生产大口径、高钢级的埋弧焊钢管，应用于内蒙古包头临河输气管线。